鑒別絡合鐵脫硫劑的方法

隨著絡合鐵濕法脫硫技術在沼氣及石油伴生氣等中小型濕法脫硫裝置上的推廣使用，市場上出現(xiàn)的絡合鐵脫硫催化劑（簡稱鐵催化劑）品質及使用性能參差不齊，在使用過程中出現(xiàn)了諸如催化劑消耗高、脫硫液管道及循環(huán)泵頻繁出現(xiàn)堵塞、硫膏含水率偏高、設備腐蝕嚴重等問題；造成這些問題有工程設計上存在缺陷的原因，更重要的還是因為選用的絡合鐵系列催化劑與脫硫裝置設計參數(shù)不匹配、有的催化劑甚至還存在嚴重的質量問題而造成的。因缺乏相應的檢測、鑒別方法，助長了某些劣質絡合鐵催化劑在市場上的泛濫。

目前，適用于該裝置的合格絡合鐵催化劑一般具有下述共同特征：

1、外觀：紅褐色均一液體、溶液無渾濁或沉淀物；

2、鐵離子（Fe3+）含量：>3.0%，比重：≥1.20；

3、取一定量的絡合鐵催化劑溶液，用去離子水按9：1稀釋后，溶液的PH值大于8，滴加氫氧化鈉溶液時，無沉淀物出現(xiàn)；

4、取鐵催化劑溶液的稀釋液用稀硝酸酸化后，分別用氯化鋇和硝酸銀指示劑檢測硫酸根和氯離子時，均無沉淀物產(chǎn)生。

以沼氣絡合鐵濕法脫硫裝置為例，脫硫裝置中的脫硫塔、再生槽及管道的材質均為304不銹鋼，用戶采購的絡合鐵催化劑檢測性能如下：酸堿度接近中性，鐵離子（Fe3+）含量低（檢測結果為：1.67%），而氯離子（CL-）的含量較高（檢測結果為：77.6ppm），該鐵催化劑用30%NaOH調至PH值=8時，即產(chǎn)生Fe(OH)3絮狀沉淀物。由于絡合鐵脫硫裝置與脫硫液接觸的部分所用材料均為304或316L不銹鋼，要求脫硫液內氯離子（CL-）含量小于等于50PPm，脫硫液對設備及管道的腐蝕速率小于等于0.01mm/a?？梢酝茢?，長期使用該劣質鐵催化劑必然會造成催化劑消耗量高、脫硫液管道及循環(huán)泵等的堵塞，且設備腐蝕嚴重，嚴重影響設備的使用壽命，必須引起使用單位的重視。

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